Вывоз мусора при строительстве в Подмосковье: www.musorshik.ru
Архитектура ->  Канализация. Охрана окружающей среды 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209

Необходимо проверить достаточность полученной при расчете площади, учитывая намораживание осадка в зимнее время. Продолжительность периода, в течение которого происходит намораживание, определяется числом дней со среднесуточной температурой ниже -10° С. Часть влаги (25%) в зимнее время профильтровывается и испаряется. Под намораживание отводят 80% поверхности карт иловых площадок, а 20% оставляют для использования в период весеннего таяния.

Высота слоя намораживания ham зависит от климатических условий (для средней полосы СССР она равна 0,5-1 м):

haam -

(4.120)

где W- суточный объем осадка, м;

5 - полезная площадь иловых площадок, м; t- период намораживания, сутки;

1 - часть площади, отводимой под зимнее намораживание, обычно равная 0,75;

2-коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие зимней фильтрации и испарения, обычно равный 0,75. Проведенными расчетами определяют рабочую (полезную) площадь иловых площадок. Дополнительная площадь, занимаемая валиками, дорогами, канавками и т. п., учитывается коэффициентом, значения которого колеблются от 1,2 (для больших станций) до 1,4 (для малых станций),

§ 103. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ


Сушка осадка на иловых площадках для современных крупных очистных станций не всегда оказывается возможной, так как требует больших площадей. С иловых площадок распространяется запах, кроме того, они содействуют выплоду мух. Поэтому для крупных станций необходимо применять более совершенные способы обезвоживания осадка, к числу которых прежде всего относится механическое удаление влаги.

Для механического обезвоживания осадка могут быть применены вакуум-фильтрация, центрифугирование и фильтрпрессование.

Вакуум-фильтрация. Из обезвоживающих аппаратов наибольшее распространение получили барабанные вакуум-фильтры (рис. 4.62), представляющие собой горизонтально расположенный барабан, боковая поверхность которого имеет перфорированную обечайку и обтянута сверху фильтровальной тканью. Обычно применяют капроновые ткани разных артикулов.

Внутренняя полость барабана продольными радиальными перегородками делится на несколько изолированных секторов - самостоятельных камер.

Барабан вращается на валу, совершая один оборот за 4-7 мин. На конце вала установлена распределительная головка фильтра, соединенная с вакуум-насосом и линией сжатого воздуха.

Примерно на 7з диаметра барабан погружен в корыто, куда поступает подлежащий обезвоживанию осадок. При вращении барабана часть секций погружается в фильтруемый осадок. Через распределительную головку эти секции подключаются к линии вакуума, значение которого зависит от вида обезвоживаемого осадка и составляет ОДМ-•

4 62. Схема вакуум-фильтра

/ - вращающийся ролик, 3 - нож; 3 - натяжной i о-лик; 4 - направляющий ро лик



0,067 МПа, Под действием вакуума осадок налипает на фильтровальную ткань. В этих же камерах (при выходе их из корыта), а также под действием вакуума происходит отделение воды от твердого вещества, т. е. собственно процесс обезвоживания осадка. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань внутрь секции барабана, откуда отводится в ресивер для отделения от воздуха. Затем фильтрат перекачивается на биологическую очистку, так как содержит 300-600 мг/л взвещенных веществ и БПК его достигает 400-600 мг/л. Камеры соединяются с линией сжатого воздуха, который отделяет обезвоженный осадок, налипший на фильтровальную ткань. Обезвоженный осадок влажностью 70- 80%, снятый с поверхности барабана специальным ножом, поступает на

Рис. 4.63. Схема механического обезвоживания осадка

/-метантенк; 2-сборный резервуар; 3-плунжерный насос; 4 - подача воды; 5-подача сжатого воздуха; б - промывка осадка; 7 - уплотнитель; S - резервуар уплотненного осадка; 9 - подача коагулянта; 10-отделение коагулирования; -вакуум-фильтр; 12 - транспортер; 13 - подача

в отделение термической сушки

Транспортер, откуда его направляют на последующую сушку или к месту использования.

Таким образом, за один оборот барабана происходит непрерывное автоматическое чередование процессов образования кека, его обезвоживания, подсушки и снятия с поверхности барабана. Пропускная способность вакуум-фильтров в значительной мере зависит от удельного сопротивления осадка. По данным АКХ, удельное сопротивление осадков колеблется в широких пределах: для смеси осадка и ила, сброженной в мезофильных условиях, - от 520-10" до 9140-10° см/г, для термофильно сброженной смеси- от 3953-10 до 9500-10° см/г. Считается, что устойчивая работа вакуум-фильтров может быть обеспечена, если удельное сопротивление смеси не превышает 60-10° см/г.

Для снижения удельного сопротивления осадок перед обезвоживанием предварительно обрабатывают. Для сброженных осадков обычно применяют промывку с последующим уплотнением и обработку химическими реагентами. Схема механического обезвоживания сброженных осадков представлена на рис. 4.63.

Для промывки сброженного осадка используют очищенную сточную воду. Необходимый объем промывной воды р рассчитывают по формуле

р ]g(r.lO-°)-1,8. (4.121)

где г - удельное сопротивление осадка, см/г.



Если удельное сопротивление осадка неизвестно, р определяют по табл. 4.37.

Таблица 4.37

Основные параметры для расчета вакуум-фильтрационных установок

Характеристика

Объем промывной воды,

Доза реагентов, % сухого вещества

Пропускная способность вакуум-фильтра, кг сухо-

Влажность

обезвоживаэмого осадка

иа 1 м смеси

FeCU

го осадка на 1 площади поверхности фильтра в час

кека, %

Сброженный осадок из первичных отстойников . , .

1-1,5

6-10

25-35

75-77

Сброженная в мезофильных условиях смесь осадка и активного ила .

10-15

20-25

78-80

Сброженная в термофильных условиях смесь осадка и активного ила

10-15

17-22

78-80

Сырой осадок из первичных отстойников .....

2-3,5

30-40

72-75

Смесь сырого осадка и уплотненного ила . . .

9-13

20-30

75-80

Уплотненный активный ил . . .

17-25

8-12

85-87

Осадок и промывная вода перемешиваются в течение 6-10 мин сжатым воздухом, подаваемым в смеситель из расчета 0,5 м на 1 м смеси. Далее смесь поступает в отстойник-уплотнитель, где находится 12-18 ч. Отстоявшаяся вода с концентрацией взвешенных веществ 500-1500 мг/л направляется в первичные отстойники, а уплотненный осадок - на дальнейшую обработку. Промывка и уплотнение сброженной смеси осадка и активного ила позволяет снизить ее влажность с 97-97,5% приблизительно до 95%.

Промывкой, кроме того, достигается удаление из осадков части коллоидных веществ и самой мелкой фракции, затрудняющей фильтрацию и засоряющей ткань фильтра, а также снижение щелочности осадка, что позволяет несколько уменьшить расход химических реагентов.

К промытому и уплотненному осадку последовательно добавляют реагенты: 10%-ный раствор РеС1з и С а (ОН) 2 в виде 107о-ного известкового молока. В присутствии Са(ОН)2 гидролиз хлорида железа идет до конца и образуются хлопья Ре(ОН)з. Частицы осадка объединяются хлопьями гидроксида железа в достаточно крупные агрегаты. Инертная часть извести играет роль присадочного материала.

В результате такой обработки удельное сопротивление осадка значительно снижается и осадок легче отдает воду.

Дозы реагентов рассчитывают в процентах на сухое вещество в зависимости от характера осадка, подлежащего обезвоживанию. Реагенты вводятся непосредственно перед подачей осадка на вакуум-фильтрацию, так как хранение обработанного осадка, а также перекачивание насосами ухудшают его водоотдачу.

В последние годы получил распространение способ механ[1ческого обезвоживания сырого осадка без сбраживания его в метантенках. Этот




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209