Вывоз мусора при строительстве в Подмосковье: www.musorshik.ru
Архитектура ->  Канализация. Охрана окружающей среды 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 [ 130 ] 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209

Мощность компрессора N, кВт,

го-0,278

где z -работа в кДж, затрачиваемая на сжатие I м воздуха от начального р1 до конечного р2 давления:

2== 13,1 -26.3) . (4.274)

т]- к. п. д. компрессора, равный 0,75; -расход воздуха, м/ч. Тогда

13,1 (рР -26,3] (7.0,278

На воздуходувной станции следует устанавливать не менее двух воздуходувок- рабочую и запасную. Для обеспечения маневренности во время эксплуатации лучше устанавливать не менее двух рабочих воздуходувок. Воздуходувки подбирают по каталогу исходя из общей потери напора и расчетного расхода воздуха.

При благоприятных условиях в зарубежной практике допускается установка воздуходувок в непосредственной близости к аэротенкам.

Циркуляционные окислительные каналы

За последние годы все более широкое распространение для биологической очистки небольших объемов сточных вод находят циркуляционные окислительные каналы (ЦОК).

ЦОК обычно устраивают замкнутой О-образной формы в плане при расходе сточных вод до 200 м/сутки. Они могут обеспечить полную биологическую очистку с БПКз и концентрацией взвешенных веществ в очищенных водах до 25 мг/л.

Перед поступлением в ЦОК сточная вода проходит решетку с прозорами размером 8 мм. Из ЦОК иловая смесь направляется в отстойник, откуда избыточный ил подается на иловые площадки, а возвратный ил - снова в ЦОК.

ЦОК следует проектировать на проточный режим. Иловая смесь в канале обычно аэрируется механическим роторным аэратором.

Для очистки бытовых сточных вод объем канала определяется из условия 0,3 м на одного жителя. Расчетная глубина канала равна 1 м, продолжительность пребывания воды составляет не менее 1,5 суток, а концентрация активного ила - 4 г/л.

Вторичный отстойник проектируют обычно вертикального типа с продолжительностью отстаивания равной 2 ч.

Площадь иловых площадок определяют из условия 0,38 м на одного жителя. Дренажные воды желательно направлять в ЦОК для очистки.

Наиболее стабильна работа ЦОК в южных районах и в средней полосе СССР. Имеется опыт применения ЦОК для очистки сточных вод мясокомбинатов и кожевенных заводов.

Окситенки

Окситенк является высокоэффективным (принципиально новым) сооружением, служащим для осуществления интенсивного процесса биологической очистки сточных вод с применением чистого кислорода и высоких концентраций активного ила (рис. 4.132).



Конструктивно окситенк выполнен в виде резервуара круглой формы в плане с цилиндрической перегородкой, которая разделяет весь объем на зону аэрации (центральная часть) и илоотделитель (по периферии). В средней части цилиндрической перегородки устроены окна для перепуска иловой смеси из зоны аэрации в илоотделитель; в нижней ча-


/7 16

План


Рис 4132 Окситенк

у - продувоинын трубопровод, 2 и 5 - задвижки с электрическим приводом, 5 - электродвигатель; 4 - турбоаэратор, 6 - герметическое перекрытие, 7 - трубопровод подачи кислорода 8-вертикальные стержни, 9 - сборный лоток, /О - труба для сброса избь1очного ила, - круглый резервуар, /2 - цитиндрическая перегородка, /5-зона аэрации, /4--скребок, /5 - otvHa для пост>пления воз вратного ила в зону аэрации, 16 - окна для перепуска итовой смеси из зоны аэрации в илоотде1и-тель, /7 - труба для подачи сточной воды в зону аэрации, /S - илоотделитель, 19 - труба для отвода очищенной воды



сти перегородки - окна для поступления возвратного ила в зону аэрации.

Зона аэрации оборудована герметическим перекрытием, на котором устанавливается электродвигатель турбоаэратора. На перекрытии смонтирован трубопровод подачи кислорода и продувочный трубопровод с электрозадвижками.

Илоотделитель оборудован перемешивающим устройством, представляющим собой радиально расположенные решетки из вертикальных стержней d~30...b0 мм, расположенных друг от друга на расстоянии 300 мм.

В нижней части решеток размещается шарнирно подвешенный скребок. Илоотделитель работает со взвешенным слоем активного ила, уровень которого стабилизируется автоматически путем сброса избыточного ила через трубу.

Сточная вода поступает в зону аэрации по трубе. Под воздействием скоростного напора, развиваемого турбоаэратором, иловая смесь через окна поступает в илоотделитель. Благодаря направляющим щиткам жидкость в илоотделителе медленно движется по окружности. В сочетании с перемешивающим устройством все это значительно интенсифицирует процесс отделения и уплотнения ила. Очищенная вода проходит сквозь слой взвешенного активного ила, доочищается от взвешенных и растворенных органических веществ, поступает в сборный лоток и отводится по трубе. Возвратный активный ил опускается по спирали вниз и через окна поступает в камеру аэрации.

Окситенк оборудуется системой автоматизации, обеспечивающей подачу кислорода в зону аэрации в строгом соответствии со скоростью его потребления. Система автоматически поддерживает заданную концентрацию растворенного кислорода в иловой смеси окситенка при любых изменениях состава, концентрации или расхода сточной воды.

Отличительными признаками окситенка являются высокая эффективность использования подаваемого кислорода, значительное сокращение общего объема сооружения в связи с двухцелевым использованием объемов илоотделителя, а также автоматическое регулирование подачи кислорода в соответствии со скоростью его использования.

В газовой смеси над поверхностью воды в зоне аэрации окситенка поддерживается высокое содержание кислорода. Благодаря этому стало возможным поддерживать высокие концентрации растворенного кислорода в иловой смеси при низких затратах электроэнергии на его растворение. Высокая концентрация растворенного кислорода значительно увеличивает скорость окисления и позволяет повысить дозу активного ила в сооружении.

Благодаря значительному запасу растворенного кислорода в иловой смеси, поступающей в илоотделитель, и ее перемешиванию в циркуляционной зоне одновременно и интенсивно протекают два процесса - биологическое окисление и разделение иловой смеси. В зоне взвешенного фильтра также одновременно протекают два процесса - осветление очищенной воды и доокисление оставшихся органических веществ.

Оптимальными параметрами технологического режима окситенка при очистке сточных вод от химических производств являются: концентрация растворенного кислорода 10-12 мг/л (в аэротенках 2-4 мг/л), доза ила 6-8 г/л (в аэротенках 2,5-3 г/л), период аэрации (включая пребывание в илоотделителе) 2,5-3 ч (в аэротенках 16-20 ч). Эффективность использования кислорода в окситенках 90-95%- При этом окислительная мощность окситенков выше, чем аэротенков, в 5-6 раз; капитальные затраты меньше в 1,5-2 раза; эксплуатационные - в 2,5-3 раза.

В настоящее время наиболее перспективно применение окситенков на объектах, которые имеют собственный технический кислород или могут




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 [ 130 ] 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209